Установки с щековой дробилкой 90: области применения и процесс дробления

Установки с щековой дробилкой 90: области применения и процесс дробления

Введение: первичные решения для дробления твёрдых пород и вторичной переработки

Переработка сырья, получаемого в карьерах, на объектах инфраструктуры и площадках городской реконструкции, начинается с выбора правильной конфигурации дробильного оборудования. Установки, называемые в отрасли «90-й дробилкой», представляют собой системы, в основе которых на первичной стадии дробления используются тяжёлые щековые дробилки с размером загрузочного отверстия 900x650 мм.

Установки с 90-й щековой дробилкой обеспечивают высокую эксплуатационную эффективность и низкие затраты на изнашиваемые детали при дроблении камней с высокой твёрдостью, высоким содержанием кремнезёма (SiO2) и абразивными свойствами.

Основные области применения установок с 90-й щековой дробилкой

  • Дробление твёрдых и абразивных пород: При первичном дроблении пород с высоким содержанием кремнезёма, таких как базальт, гранит и речной материал, которые характеризуются высокой степенью износа литых деталей, щековой механизм дробления является наиболее стабильным решением.
  • Проекты по обогащению руды: Используется для доведения твёрдых руд, таких как хромовая руда и аналогичные полезные ископаемые, до размеров, подходящих для вторичной стадии дробления.
  • Переработка железобетона и строительного лома: Щековые дробилки играют ключевую роль при повторном включении фрагментов железобетона, полученных на площадках городской реконструкции, в процесс дробления и сортировки. Конструкция корпуса и щёчные плиты предотвращают заклинивание и повреждения, которые железобетон может вызывать в других роторных системах.
  • Установки для известняка и мягких пород: Щековые дробилки 90 также широко применяются на первичной стадии известняковых карьеров с целью минимизации потребности в запасных частях и затратах на изнашиваемые литые детали.

Многоступенчатые линии дробления и производство песка 0-5 мм

Материал, выходящий после первичной стадии дробления, обычно имеет размер фракции в диапазоне 0-150 мм или 7-14 мм. Однако для получения качественного бетонного песка 0-5 мм и кубовидного заполнителя, наиболее востребованных на заводах товарного бетона и асфальтобетонных заводах, установка должна быть настроена поэтапно:

  • 1-я стадия (первичное дробление): Крупные куски материала подвергаются грубому дроблению с помощью щековой дробилки 900x650 мм.
  • 2-я стадия (вторичное дробление): В зависимости от твёрдости материала его размер уменьшается до уровня 7-14 мм с помощью конусной дробилки, вторичной роторной дробилки или кубизаторов.
  • 3-я стадия (третичное дробление и кубизация): Для получения высокого содержания мелкого материала фракции 0-5 мм и кубовидной формы в линию включаются вертикальные ударные дробилки (VSI) или третичные дробилки.
  • Калибровка и сортировка: С помощью многоярусных вибрационных грохотов материал разделяется на требуемые фракции; частицы, оставшиеся над ситом, по конвейерам возврата замкнутого цикла снова направляются в дробилку.

Этапы инженерного проектирования и разработки дробильных установок

Монтаж дробильно-сортировочной установки, рассчитанной на многолетнюю непрерывную работу, включает определённые инженерные и аналитические процессы на площадке:

  1. Анализ площадки и материала: Анализируются тип перерабатываемого материала, его твёрдость, влажность, размер исходного материала и требуемая конечная гранулометрия продукта.
  2. Проектирование и 3D-чертёж: На основании анализа материала и требуемой часовой производительности подбирается комплект оборудования, после чего разрабатывается трёхмерная техническая схема установки.
  3. Бетонная и монтажная инфраструктура: Проекты бетонных оснований подготавливаются в соответствии с геологическими характеристиками площадки, на которой будет установлена установка.
  4. Монтаж и тестовый запуск: Произведённые машины устанавливаются на подходящее бетонное основание на объекте. После завершения монтажа установка проходит трёхдневные испытания и передаётся заказчику на полной производительности.

Сравнение стационарных и мобильных систем с 90-й щековой дробилкой

В зависимости от продолжительности работы и условий площадки проекта можно выбрать одну из двух архитектур:

Характеристика Стационарные установки с 90-й щековой дробилкой Мобильные установки с 90-й щековой дробилкой
Монтаж и инфраструктура Требует подготовки бетонного основания; предназначена для длительной эксплуатации в карьерах. Обеспечивает быстрый монтаж благодаря гидравлическим опорам и конструкции на едином шасси.
Гибкость подачи Подача материала осуществляется с помощью вибрационных каменных бункеров тяжёлого исполнения. Оснащена бункером, подходящим для непосредственной загрузки самосвалом или погрузчиком.
Мобильность на площадке Обеспечивает непрерывное производство больших объёмов на стационарном месте. Предоставляет преимущества лёгкой транспортировки между строительными площадками и практичного монтажа.
Износ и техническое обслуживание Простое обслуживание благодаря стандартным щёчным плитам, имеющимся на складе. Обеспечивает удобное техническое обслуживание и регулировку благодаря интегрированным гидравлическим системам.
Дата добавления
Мы сразу вам перезвоним
Поделитесь своим именем и номером телефона, и мы свяжемся с вами как можно скорее. Мы здесь для всех ваших вопросов!

Bu formu göndererek gizlilik politikamızı kabul etmiş olursunuz.