Tehnike dobijanja kubičnog agregata i peska od bazalta

Proces drobljenja i kubizacije bazalta korak po korak

1. Hranjenje i prethodno prosejavanje: Apsorbovanje udarne energije

Sirovi bazalt iz kamenoloma mora se ravnomerno dovoditi do primarne drobilice.

• Vibracioni bunker za hranjenje kamenom: Zahvaljujući oprugama za teške uslove rada i zaštitama od habanja na kućištu, apsorbuje energiju udara pri padu krupnih bazaltnih stena. Zahvaljujući bypass rešetki odvaja krupnu zemlju pre nego što uđe u drobilicu.
• Wobbler hranilica: Kod sirovog bazalta sa visokim sadržajem vlage i gline, diskovne osovine se okreću oko svoje ose i potpuno sprečavaju začepljenje i lepljenje materijala za sito.

2. Primarno drobljenje: Prvo drobljenje krupnih blokova (čeljusne drobilice serije GPJ)

U procesu drobljenja tvrdog i abrazivnog bazalta, princip koji prihvataju svi relevantni autoriteti u oblasti drobljenja i prosejavanja jeste upotreba čeljusne drobilice u primarnoj fazi.

Čeljusne drobilice General Makina GPJ serije (od GPJ-60 do GPJ-140), sa širokim otvorima čeljusti i hidrauličkim mehanizmima za podešavanje, sabijaju i drobe krupne bazaltne blokove i pripremaju ih za sekundarnu fazu. Zahvaljujući oklopima od livenog čelika sa visokim sadržajem mangana, obezbeđuju dug radni vek pri radu sa tvrdim stenama.

3. Sekundarno drobljenje: Smanjenje troškova odlivaka (konusne drobilice)

Korišćenje udarnih (rotorskih) sekundarnih drobilica za tvrd i visoko silicijumski bazalt brzo troši odlivne lopatice zbog velike brzine rotacije i povećava operativne troškove. Zbog toga se u sekundarnoj fazi preporučuje upotreba konusnih drobilica.

Konusne drobilice drobe materijal sabijanjem između ekscentrično rotirajućeg plašta i konkavnih oklopa. Ovaj mehanizam održava troškove održavanja odlivaka na minimalnom nivou, istovremeno omogućavajući materijalu da dobije početni kubični oblik.

4. Tercijarno drobljenje i proizvodnja finog peska: Savršen indeks oblika (Vertikalne udarne drobilice - VSI)

Kritičan detalj iz industrije: Klasične tercijarne udarne drobilice ne bi trebalo koristiti u procesu drobljenja bazalta jer stvaraju prekomerno habanje i visoke troškove rezervnih delova.

Za dobijanje finog peska granulacije 0-5 mm i 0-3 mm, kao i potpuno kubičnog agregata, u ovoj fazi koriste se vertikalne udarne drobilice (VSI / GNR-MVSI).

• Princip udara kamena o kamen: Komadi bazalta koje rotor izbacuje udaraju u kamenje postavljeno u kameni džep unutar kućišta drobilice i na taj način se drobe. Budući da se materijal drobi udaranjem o kamen, habanje metalnih delova unutar mašine i troškovi rezervnih delova svode se na minimum.
• Savršena kubizacija: Ravne i listaste ivice se uklanjaju, čime se dobija idealan indeks oblika agregata za beton visoke čvrstoće i asfalt.

5. Integracija prosejavanja i pranja: Potpuna klasifikacija

Nakon procesa drobljenja, za razdvajanje materijala na željene granulacije (na primer 0-5 mm, 5-12 mm, 12-22 mm) koriste se vibraciona sita sa kućištem bez varova i sa vijčanim spojevima. Kada je potrebno ukloniti glinu ili mulj iz materijala, spiralni (vijčani) perači ili mobilna postrojenja za pranje i prosejavanje uključuju se u liniju.