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Les concasseurs à mâchoires sont spécialement conçus pour les opérations de concassage à fort tonnage requises dans les installations minières, de granulats et de recyclage. Utilisées pour traiter tous les types de minéraux et de minerais imaginables, ces machines sont fabriquées dans une large gamme, allant de la fabrication de concasseurs à mâchoires de type laboratoire de 150x100 mm jusqu'aux modèles industriels avec une ouverture d'alimentation de 1300x1100 mm pour les grandes exploitations. La puissance du moteur, la capacité de charge, le taux de concassage et les caractéristiques techniques varient selon le modèle.
Ils offrent une efficacité maximale sur tous les types de roches, du calcaire, connu comme l'un des matériaux les plus tendres, au basalte et au granite, qui présentent les niveaux de dureté les plus élevés. Grâce aux mécanismes de réglage assistés par hydraulique, il est très facile d'obtenir l'écartement des mâchoires et la courbe granulométrique souhaités en fonction du type de matériau et des conditions du site. Ce système accélère les processus de réglage tout en élevant la sécurité opérationnelle au plus haut niveau. Les blindages en acier au manganèse utilisés dans la production des modèles mobiles et fixes minimisent l'usure, garantissant une longue durée de vie et des performances ininterrompues.
Facteurs Influençant le Prix des Concasseurs à Mâchoires
Lors de l'évaluation du prix d'un concasseur à mâchoires pour une installation, le fait que le concasseur soit de type Primaire ou Secondaire, la configuration technique de l'installation et la capacité de concassage requise jouent un rôle décisif. Les principaux éléments influençant directement la tarification comprennent :
- Type et Taille du Concasseur : Le caractère mobile ou fixe de l'installation, l'ouverture d'alimentation et les dimensions du châssis.
- Étape de Concassage : Si le concasseur est de type Primaire ou Secondaire.
- Composants Mécaniques : La vitesse du volant, l'angle de prise des mâchoires, la qualité du matériau du bloc arrière et les plaques d'articulation du pitman.
- Systèmes de Sécurité et d'Entraînement : Arbres excentriques avec systèmes de serrage spéciaux, arbres en acier forgé et roulements à rotule sur rouleaux pour service intensif.
Pour Quels Matériaux les Concasseurs à Mâchoires Sont-ils Utilisés ?
Offrant des performances de concassage élevées dans des conditions de chantier difficiles et sur des roches très abrasives, ces machines sont privilégiées pour une large gamme de matériaux :
- Calcaire, Marbre et Dolomite
- Granite, Basalte, Diabase et Diorite
- Quartzite, Gabbro, Andésite et Gneiss
- Grès, Porphyre, Amphibolite et Galet de Rivière
Haute Qualité et Faible Coût par Tonne
La fabrication de concasseurs à mâchoires exige une ingénierie de haut niveau et des processus de production précis. Les travaux d'assemblage doivent être réalisés méticuleusement pour prévenir les accidents potentiels et les temps d'arrêt. La structure interne des arbres de mâchoire en acier forgé est soumise à des tests par ultrasons afin d'éliminer totalement les défauts invisibles. Il ne faut pas oublier que le remplacement des pièces dû à l'usure dans des conditions de travail intenses impacte directement le coût de production par tonne.
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