Vodič za izbor postrojenja za drobljenje i prosejavanje bazalta

Izbor postrojenja za drobljenje i prosejavanje bazalta: Kakva treba da bude pravilna konfiguracija opreme?

Najkritičniji korak u projektima postrojenja za drobljenje i prosejavanje jeste izbor opreme prilagođene fizičkim i hemijskim karakteristikama stene koja se prerađuje. Bazaltna stena vulkanskog porekla, sa tvrdoćom 6-7 na Mohsovoj skali i visokim sadržajem silicijuma (SiO2), spada među najabrazivnije minerale.

Zbog toga je, umesto standardnih postrojenja za drobljenje, neophodno dati prednost specijalnim arhitekturama postrojenja sa visokom otpornošću na habanje, pravilnom konfiguracijom i niskim operativnim troškovima.

Ključne mašine i tehnički razlozi njihovog izbora potrebni za efikasnu i neprekidnu liniju za drobljenje i prosejavanje bazalta su sledeći:

1. Vibraciona hranilica

U primarnoj fazi, vibracione hranilice koje prenose rovovski (sirovi) bazalt u postrojenje za drobljenje i prosejavanje moraju biti konstruisane da izdrže udarce pri istovaru radnih mašina i abrazivno dejstvo velikih blokova stena. Pored toga, radi odvajanja grube zemlje pomešane sa bazaltom pre ulaska u drobilicu, u hranilicu mora biti integrisana bajpas (rešetkasta) jedinica.

2. Izbor primarne i sekundarne drobilice

• Primarna faza (Čeljusna drobilica): Zahvaljujući velikom otvoru čeljusti, lako prihvata velike blokove rovovskog bazalta. Nezaobilazan je deo primarne faze zbog visokog kapaciteta, niskih troškova održavanja i odličnih performansi drobljenja tvrde stene.
• Sekundarna faza (Konusna drobilica): Za drobljenje tvrdog bazalta sa visokim sadržajem silicijuma, konusne drobilice su idealno rešenje umesto udarnih drobilica. Rade na principu ekscentričnog sabijanja između plašta i konkava. Iako je početna investicija veća, dugoročno daju najekonomičniji rezultat zbog niskih operativnih troškova i habanja rezervnih delova.

3. Tercijarna faza

U operacijama drobljenja abrazivnog bazalta, klasične tercijarne udarne drobilice izazivaju prekomerne troškove rezervnih delova zbog brzog habanja greda i udarnih ploča. Zbog toga u tercijarnoj fazi treba izabrati Drobilicu sa vertikalnom osovinom (VSI).

• Princip drobljenja i prednost: VSI drobilice rade na principu drobljenja „kamen o kamen“ (stone-on-stone). Visokobrzinski rotor izbacuje kamen na kameni oklop formiran unutar komore. Na taj način troškovi habajućih delova svode se na minimum i dobija se visokokvalitetan kubični fini materijal (pesak) frakcije 0-5 mm.

4. Sistemi sita i transportnih traka

Sita ve transportne trake rade integrisano na klasifikaciji zdrobljenog bazalta prema ciljanim veličinama zrna i održavanju kontinuiranog protoka materijala u postrojenju:

• Vibraciona sita: Zbog visoke abrasivnosti zdrobljenog bazalta, kućište sita, odvodni oluci i kontaktne tačke sa materijalom moraju biti obloženi oklopnim ploča otpornim na habanje (HARDOX obloga). Broj etaža i otvori mrežice određuju se specijalno prema dimenzijama krajnjeg proizvoda potrebnog za projekat (rizla, agregat, pesak 0-5 mm).
• Transportne trake: Transportne trake koje obezbeđuju cirkulaciju materijala između drobilica i sita izložene su stalnim udarcima tona teškog i oštrog bazaltnog kamenja. Zbog toga konstrukcija skladišnih i povratnih traka mora biti teškog tipa, a guma trake mora biti izabrana od višeslojnih materijala otpornih na sečenje i habanje.

Česta greška: Zašto kod bazalta ne treba koristiti udarne drobilice?

Najveća greška koja se često pravi u sektoru jeste izbor sekundarne udarne drobilice u postrojenjima za abrazivne stene poput bazalta kako bi se smanjili početni investicioni troškovi. Dok udarne drobilice pokazuju visoke performanse kod mekih stena poput krečnjaka, kod bazalta dovode do veoma brzog habanja greda i udarnih ploča, višestruko povećavajući vaše operativne troškove.

Svaki kamenolom bazalta razlikuje se po tvrdoći, gustini i vlažnosti stene. Zbog toga se uspešno postrojenje za drobljenje i prosejavanje ne postiže samo kupovinom mašina, već zahteva analizu terena, laboratorijska ispitivanja, inženjersko projektovanje i pravilan raspored.

Isporučujući postrojenja visoke efikasnosti rudarskom i građevinskom sektoru od 1976. godine, General Makina sa svojim stručnim inženjerskim timom nudi rešenja za drobljenje i prosejavanje bazalta prilagođena vašem terenu i projektu. Možete nas kontaktirati radi dobijanja inženjerske podrške za vaš projekat.