Titreşimli Besleyici Seçim Rehberi: Bunker ve Besleyici Tipleri

Taş kırma, eleme ve madencilik tesislerinde prosesin ilk ve en kritik halkası besleme ünitesidir. Ocak veya şantiyeden gelen malzemelerin kırıcılara düzenli, dengeli ve emniyetli biçimde sevk edilmesini sağlayan besleyici ve bunker sistemleri; dökülen iri blokların şok darbelerini emerek kırma hücresine aşırı yüklenmeyi önler. Doğru besleyici tercihi, sadece malzeme debisini ve akışını düzenlemekle kalmaz; primer kırıcıların aşınma ömrünü uzatarak tesisin genel verimliliğini maksimum seviyede tutar ve duruş sürelerini minimuma indirir.

Doğru Besleyici Tipi Nasıl Seçilir?

Tesisin kapasitesine, kırılacak taşın sertliğine ve malzemenin nem oranına göre tercih edilebilecek başlıca besleyici çözümleri şunlardır:

• Titreşimli Izgaralı Vibro Besleyici: Ocaktan çıkan iri kaya bloklarının ilk düşüş anındaki şok darbelerini emerek primer kırıcılara sabit akış sağlar. Kamyon, ekskavatör ve kepçe ile yüklemeye uygun olan bu sistemler; yüksek mukavemetli çelik gövdeye, ağır hizmet tipi helis yaylara, civatalı değiştirilebilir aşınma astarlarına ve by-pass ızgaralarına sahiptir.
• Titreşimli Agrega Bunkeri: İnce taneli ve nemli malzemelerin düzenli sevk edilmesi amacıyla tasarlanmış olup sekonder ve tersiyer kırma kademelerinde kullanılır. Hacimleri 25 ile 100 m³ arasında değişebilen bu sistemler, vibro motorlar veya kayış-kasnak aktarmalı eksantrik vibrasyon mekanizmaları ile çalıştırılır.
• Diskli Besleyici (Wobbler): Yüksek nem oranına sahip, çamurlu ve killi tüvenan kayaç yapılarında ızgaraların tıkanmasını önlemek için geliştirilmiştir. Senkronize dönen eliptik diskli milleri sayesinde malzemeyi ilerletirken taş yüzeyindeki kil ve tozu ayrıştırır; ince killi malzemeyi kırıcıya girmeden by-pass ederek tıkanmaları engeller. Ayrıca düşük enerji tüketimi, sessiz çalışma yapısı ve düşük bakım maliyetiyle öne çıkar.

Besleyici Seçiminde Dikkate Alınması Gereken Kriterler

Doğru bir besleyici konfigürasyonu, işletme maliyetlerinizi doğrudan düşürür. Seçim yapılırken şu hususlara dikkat edilmelidir:

1. Malzeme Yapısı ve Nem Oranı: Yapışkan ve killi hammadde kırma hatlarında tıkanmayı önleyen Wobbler teknolojisi; sert kayaçlarda ise ağır hizmet tipi titreşimli kaya besleyicileri tercih edilmelidir.
2. Besleme Yöntemi ve Kapasite: Kamyon veya iş makinesi ile döküm boyutuna uygun bunker hacmi seçilmelidir.
3. By-Pass İhtiyacı: Kırıcıya girmesi istenmeyen ince malzemenin veya toprağın ayrıştırılması için ızgaralı veya diskli by-pass sistemleri entegre edilmelidir.

Projenize özel vibrasyonlu besleyici sistemleri ve kırma eleme çözümleri hakkında detaylı bilgi almak ve uzman ekibimizden teklif almak için bizimle iletişime geçebilirsiniz.