Selección de plantas para trituración y cribado de basalto
A la hora de elegir una planta de trituración y cribado de piedra, es necesario elegir según el tipo de piedra a triturar. Porque, aunque las plantas de trituración y cribado son básicamente similares en principio de funcionamiento, el equipo utilizado varía según el tipo de piedra triturada. La planta de trituración y cribado de basalto, como su nombre indica, tritura basalto.
En primer lugar, enumeremos las principales máquinas que deberían estar en una instalación estándar, respectivamente. Estos; alimentador vibratorio, chancador de etapa primaria, criba vibratoria y equipo adaptable; trituradoras secundarias, cribas, trituradoras terciarias y tolvas de almacenamiento. Además, se seleccionan sistemas de cintas transportadoras adaptables y un sistema de control, es decir, su panel.
En este artículo, elegiremos los principales equipos para trituración y cribado de basalto y explicaremos por qué elegimos estos equipos.
Si estás listo, comencemos,
El alimentador vibratorio se utiliza como estándar en todas las plantas de trituración y cribado. Debido a que está diseñado para llevar la materia prima a romper en la instalación mediante camión, cangilón o cargadora, aunque existen modelos con diferentes extras, el principio de funcionamiento en general es el siguiente, se transportan las materias primas alimentadas por las máquinas de construcción a la mesa de alimentación en el medio con la pendiente en las paredes laterales blindadas, desde allí alimenta la trituradora de piedra primaria con vibraciones hechas por vibromotores, que están conectados a esta mesa desde abajo.
Como estaremos alimentando con basalto en esta instalación, el alimentador vibratorio a seleccionar debe tener una unidad de derivación que pueda transmitir las rocas basálticas gruesas a la trituradora sin erosionar su cuerpo, y también separar la tierra gruesa adherida al basalto.
La tolva de alimentación de roca vibratoria será la elección adecuada para estos trabajos.
Nuestra próxima opción es la trituración primaria de piedra, la primera de las opciones de trituradoras aceptadas por todas las autoridades de trituración y cribado de piedra es la trituradora de mandíbula y la segunda es la trituradora de cono.
Las Trituradoras de Mandíbulas son las máquinas trituradoras de piedra más utilizadas en las que se trituran dos placas blindadas, una fija y otra móvil, estrujándolas y triturándolas mediante movimientos excéntricos de la placa móvil al material alimentado.
Las principales razones para el uso de trituradoras de mandíbula, también conocidas como trituradoras, son que son adecuadas para su uso en todo tipo de piedra, su capacidad es alta, sus costos de operación y mantenimiento son bajos y son adecuadas para su uso en la etapa secundaria. .
Las trituradoras de cono son trituradoras de piedra de alta gama hechas de muchas partes. La capacidad de trituración única de la cabeza cónica móvil llamada manto a la cabeza fija llamada cóncavo, con su movimiento excéntrico de apertura y cierre, comprime y tritura las minas y los minerales en el cóncavo, y el flujo de material se lleva a cabo por gravedad natural durante Estas operaciones verticales son las máquinas que se pueden utilizar para todas las minas y minerales duros y abrasivos con alto contenido de sílice, generalmente trabajando en el nivel secundario, a veces en el nivel terciario, con un alto costo de inversión inicial pero bajo costo de operación, trituración y moler rocas duras como el basalto.
Como puede ver, se requieren dos trituradoras para triturar basalto.
El punto clave aquí es que sería prudente elegir una trituradora de mandíbula en la etapa primaria y una trituradora de cono en la etapa secundaria de acuerdo con el tamaño del basalto que se alimentará como materia prima, porque la mandíbula, es decir, la boca La abertura de las trituradoras de mandíbula se puede ajustar con bastante facilidad para tomar pedazos de roca muy grandes, mientras que en las trituradoras de cono, la mandíbula, es decir, la mandíbula, se puede ajustar. El ajuste de la boca del manto no se puede abrir tanto como un trituradora de mandíbula, por lo que sería correcto elegir una trituradora de mandíbula de etapa primaria.
Ahora que hemos determinado las máquinas trituradoras de piedra, que son el corazón de la planta, para la planta de trituración y cribado de basalto, continuemos con nuestra próxima máquina.
Aunque las Cribas Vibratorias tienen diferentes zonas de conducción y número de pisos según el modelo de criba, cuya función principal son los vibromotores montados en el cuerpo, las piedras descargadas al cuerpo principal trabajan sobre resortes helicoidales con vibraciones horizontales, mientras se desplazan hacia el dirección de inclinación de la criba, alambres de criba de diferentes tamaños, es decir, se tamiza entre pisos, se conecta a un chute de salida para cada piso y, opcionalmente, se traslada a la zona de almacenamiento, chancador secundario, chancador terciario o búnker de alimentación de camiones.
Dado que vamos a basalto, los alambres del tamiz y las ranuras de descarga en los tamices deben tener una estructura resistente al desgaste y estar blindados con láminas resistentes al desgaste.
Además, también puede cambiar el número de pisos y tipo de tamiz a seleccionar según la capacidad deseada, y el número total de tamices vibratorios en la instalación.
Mencionamos anteriormente que preferiríamos la trituradora de cono en la etapa secundaria, luego ahora finalmente en la terciariaDemos información sobre la trituradora de basalto, la elección de la trituradora y su función.
Las trituradoras de impacto terciario, que toman su nombre de la etapa terciaria, son las primeras. Sin embargo, las trituradoras terciarias no se prefieren en el basalto mencionado debido al desgaste excesivo y los costos de repuestos.
Las trituradoras de impacto de eje vertical son máquinas trituradoras de piedra ideales para triturar basalto en la etapa secundaria o terciaria y tomar el material fino llamado arena.
Como sugiere el nombre, lanza las piedras vertidas en el estator en un rotor vertical a alta velocidad en los bolsillos blindados del cuerpo, donde crea una armadura de piedra natural en los bolsillos y completa el proceso de rotura al golpear la piedra contra la piedra.
Hemos llegado al final de nuestra publicación de blog, donde proporcionamos información superficial sobre una instalación estándar de trituración, cribado y almacenamiento de basalto.
Cabe señalar que la información que hemos proporcionado anteriormente tiene fines promocionales sobre una planta hipotética de trituración y cribado de basalto.
De hecho, además del proceso anterior, recopilamos los datos necesarios en etapas tales como investigación - análisis - contrato - plan - proyecto, luego procedemos a las etapas de producción - ensamblaje y estamos haciendo la planta de trituración y cribado donde puede triturar el basalto más adecuado u otro mineral o mena con nuestro equipo profesional, como lo fue ayer.
Ahora pasemos a elegir una planta para triturar y cribar basalto,
El basalto es una roca volcánica muy dura y abrasiva, y esta característica generalmente se ve en diferentes tipos de basalto que salen de los depósitos de basalto en muchas partes del mundo. Esto significa que el equipo de trituración y cribado de piedra que elegiremos debe ser resistente al basalto duro y abrasivo.En primer lugar, enumeremos las principales máquinas que deberían estar en una instalación estándar, respectivamente. Estos; alimentador vibratorio, chancador de etapa primaria, criba vibratoria y equipo adaptable; trituradoras secundarias, cribas, trituradoras terciarias y tolvas de almacenamiento. Además, se seleccionan sistemas de cintas transportadoras adaptables y un sistema de control, es decir, su panel.
En este artículo, elegiremos los principales equipos para trituración y cribado de basalto y explicaremos por qué elegimos estos equipos.
Si estás listo, comencemos,
El alimentador vibratorio se utiliza como estándar en todas las plantas de trituración y cribado. Debido a que está diseñado para llevar la materia prima a romper en la instalación mediante camión, cangilón o cargadora, aunque existen modelos con diferentes extras, el principio de funcionamiento en general es el siguiente, se transportan las materias primas alimentadas por las máquinas de construcción a la mesa de alimentación en el medio con la pendiente en las paredes laterales blindadas, desde allí alimenta la trituradora de piedra primaria con vibraciones hechas por vibromotores, que están conectados a esta mesa desde abajo.
Como estaremos alimentando con basalto en esta instalación, el alimentador vibratorio a seleccionar debe tener una unidad de derivación que pueda transmitir las rocas basálticas gruesas a la trituradora sin erosionar su cuerpo, y también separar la tierra gruesa adherida al basalto.
La tolva de alimentación de roca vibratoria será la elección adecuada para estos trabajos.
Nuestra próxima opción es la trituración primaria de piedra, la primera de las opciones de trituradoras aceptadas por todas las autoridades de trituración y cribado de piedra es la trituradora de mandíbula y la segunda es la trituradora de cono.
Las Trituradoras de Mandíbulas son las máquinas trituradoras de piedra más utilizadas en las que se trituran dos placas blindadas, una fija y otra móvil, estrujándolas y triturándolas mediante movimientos excéntricos de la placa móvil al material alimentado.
Las principales razones para el uso de trituradoras de mandíbula, también conocidas como trituradoras, son que son adecuadas para su uso en todo tipo de piedra, su capacidad es alta, sus costos de operación y mantenimiento son bajos y son adecuadas para su uso en la etapa secundaria. .
Las trituradoras de cono son trituradoras de piedra de alta gama hechas de muchas partes. La capacidad de trituración única de la cabeza cónica móvil llamada manto a la cabeza fija llamada cóncavo, con su movimiento excéntrico de apertura y cierre, comprime y tritura las minas y los minerales en el cóncavo, y el flujo de material se lleva a cabo por gravedad natural durante Estas operaciones verticales son las máquinas que se pueden utilizar para todas las minas y minerales duros y abrasivos con alto contenido de sílice, generalmente trabajando en el nivel secundario, a veces en el nivel terciario, con un alto costo de inversión inicial pero bajo costo de operación, trituración y moler rocas duras como el basalto.
Como puede ver, se requieren dos trituradoras para triturar basalto.
El punto clave aquí es que sería prudente elegir una trituradora de mandíbula en la etapa primaria y una trituradora de cono en la etapa secundaria de acuerdo con el tamaño del basalto que se alimentará como materia prima, porque la mandíbula, es decir, la boca La abertura de las trituradoras de mandíbula se puede ajustar con bastante facilidad para tomar pedazos de roca muy grandes, mientras que en las trituradoras de cono, la mandíbula, es decir, la mandíbula, se puede ajustar. El ajuste de la boca del manto no se puede abrir tanto como un trituradora de mandíbula, por lo que sería correcto elegir una trituradora de mandíbula de etapa primaria.
Ahora que hemos determinado las máquinas trituradoras de piedra, que son el corazón de la planta, para la planta de trituración y cribado de basalto, continuemos con nuestra próxima máquina.
Aunque las Cribas Vibratorias tienen diferentes zonas de conducción y número de pisos según el modelo de criba, cuya función principal son los vibromotores montados en el cuerpo, las piedras descargadas al cuerpo principal trabajan sobre resortes helicoidales con vibraciones horizontales, mientras se desplazan hacia el dirección de inclinación de la criba, alambres de criba de diferentes tamaños, es decir, se tamiza entre pisos, se conecta a un chute de salida para cada piso y, opcionalmente, se traslada a la zona de almacenamiento, chancador secundario, chancador terciario o búnker de alimentación de camiones.
Dado que vamos a basalto, los alambres del tamiz y las ranuras de descarga en los tamices deben tener una estructura resistente al desgaste y estar blindados con láminas resistentes al desgaste.
Además, también puede cambiar el número de pisos y tipo de tamiz a seleccionar según la capacidad deseada, y el número total de tamices vibratorios en la instalación.
Mencionamos anteriormente que preferiríamos la trituradora de cono en la etapa secundaria, luego ahora finalmente en la terciariaDemos información sobre la trituradora de basalto, la elección de la trituradora y su función.
Las trituradoras de impacto terciario, que toman su nombre de la etapa terciaria, son las primeras. Sin embargo, las trituradoras terciarias no se prefieren en el basalto mencionado debido al desgaste excesivo y los costos de repuestos.
Las trituradoras de impacto de eje vertical son máquinas trituradoras de piedra ideales para triturar basalto en la etapa secundaria o terciaria y tomar el material fino llamado arena.
Como sugiere el nombre, lanza las piedras vertidas en el estator en un rotor vertical a alta velocidad en los bolsillos blindados del cuerpo, donde crea una armadura de piedra natural en los bolsillos y completa el proceso de rotura al golpear la piedra contra la piedra.
Hemos llegado al final de nuestra publicación de blog, donde proporcionamos información superficial sobre una instalación estándar de trituración, cribado y almacenamiento de basalto.
Cabe señalar que la información que hemos proporcionado anteriormente tiene fines promocionales sobre una planta hipotética de trituración y cribado de basalto.
De hecho, además del proceso anterior, recopilamos los datos necesarios en etapas tales como investigación - análisis - contrato - plan - proyecto, luego procedemos a las etapas de producción - ensamblaje y estamos haciendo la planta de trituración y cribado donde puede triturar el basalto más adecuado u otro mineral o mena con nuestro equipo profesional, como lo fue ayer.
GENERAL MAKİNA es una marca mundial que viene a la mente cuando se trata de trituración y cribado de piedra desde 1976.
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